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水泥发泡机的压力变化：

　　压力调节对水泥发泡机的重要性要求我们在发泡的过程中应经常检查发泡机的***压力，清理发泡机的***系统，不能出现堵料现象。此外，在发泡过程中产生的压力为0.5-0.1kg/cm2，箱体在承受发泡压力时，易发生变形，这需要具备足够的强度。否则发泡时将会产生损坏箱体、漏泡等严重的质量问题箱发泡前应检查箱体的排、吸气管是否按要求整理好，是否有弯折。

发泡剂对水泥发泡强度的影响：

与普通混凝土一样，发泡水泥的强度并不是一个固定的数值，不同的胶凝材料种类、水泥用量、混凝土配合比、水灰比、泡沫用量(不同的体积质量)、发泡剂、养护制度及其他外加剂的采用与否等都影响发泡水泥的强度。

　　在很多人的观念里，水泥发泡发泡剂只是发泡降密，这种想法是非常片面的。水泥发泡剂其实关系到泡沫混凝土制品的强度，导热系数，凝固速度，吸水率，浇注高度等性能。

如何减少水泥发泡机的振动

　水泥发泡机生产生产过程中会产生一定的振动，而往往设备振动的存在都会对产品加工质量造成一定的影响，水泥发泡过程也不例外，因此，我们需采取合理的措施来减少机械振动。

　　首先，在安装过程中要先明确***位置，而后在完成水泥发泡机以及相关生产设备的安放工作后，还要进行找正工作，也就是要摆正设备的水平度。

如何有效解决水泥发泡机故障件

　　机械运行势必会有磨损产生，中以轴类零件和齿轮类零件的磨损为主，当零件出现较严重磨损后，其配合尺寸松旷，无法继续满足使用要求。若某些部件在长期使用的情况下磨损严重，其原有材料损失量很大，此时不仅修补的意义不大，更可能因为修复材料与原有材料的区别而导致零件整体强度不足，尤其是水泥发泡机中的关键部件，若修复零件可能对农机使用过程中造成安全隐患，则应果断放弃修复直接更换零件，同时应分析磨损产生的原因，尽量减缓或避免严重磨损的再次发生。